9月28日，电装公司承建的国内首台（套）铜及铜合金3500mm四辊可逆宽板冷热轧机项目轧机牌坊吊装一次成功，设备安装转入关键阶段。

　　该项目位于河南省洛阳市中铝洛阳铜加工有限公司厂区，轧机牌坊吊装是电装公司负责的机组安装及调试任务的首个重要节点。轧机牌坊单体重165吨，远超常规吊装设备能力范围，且施工厂房为装配式单层厂房，其高度、跨度均对大型吊装设备的进场和作业空间形成严格限制。同时，为确保高端铜材轧制精度，牌坊安装垂直度偏差须小于0.3mm，水平度偏差须小于0.05mm。项目部在确保安全生产的前提下，借鉴并创新了“支点分载+旋转立装”复合吊装工艺，配合“逐端循环换钩+绕支点旋转”的组合方式，实现了牌坊安全卸车和二次转运。翻转立装时，又创新应用“扳倒法”，使安装精度严格控制在设计范围内，为后续工序节省了大量时间。

　　据悉，该条铜及铜合金加工生产线是我国铜加工行业转型升级的关键工程之一，轧机作为生产线核心设备，其性能直接决定了我国高端铜材的生产能力和国际竞争力。

　　此次吊装顺利成功，是中国三冶技术实力的集中展现，也是我国装备制造业自主化进程的一个缩影。随着项目的推进，中国三冶将持续为该生产线的建设与完善提供强有力的技术保障，为国家战略性产业发展贡献央企力量。